源自 | 中天九建、福建监协
1、卫生间结构板上部钢筋位置未有效控制,导致结构板有效厚度减小,受荷载后产生贯穿性裂缝。
2、混凝土振捣不充分,浇筑不密实,施工缝留设于卫生间结构板,后期出现渗漏水。
3、反坎与主体结构交接部位未凿毛,采用对拉螺杆加固,内部采用水泥撑条、钢筋支撑,浇筑完成后存在渗漏通道,给水管、采暖管布置随意,穿反坎/墙体根部,导致防水涂刷不到位。
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4、立管穿楼板部位吊洞支模随意、铁丝吊洞、浇筑不密实。
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5、防水施工前基层未处理,存在凹坑,阴阳角、管根等部位未施工圆弧,地漏未做防水加强处理。
6、卫生间有地暖管时,门槛部位保温板未断开设置,卫生间湿气外延,导致墙体根部返潮、腻子发霉脱落。
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针对卫生间等多水房间,禁止采用水泥马镫,全数应用成品钢筋马镫,马镫支腿进行防锈处理,防止混凝土浇筑过程中钢筋位置偏差较大,削减楼板有效厚度,结构板受荷能力降低。
将卫生间混凝土浇筑前置,与墙体混凝土同步浇筑完成,避免施工缝留设在卫生间部位,同时收面工人有充足时间进行收面,精准控制收面质量、降板标高。
施工前进行施工工艺深化,将卫生间反坎、门槛部位小反坎与结构板一次浇筑,避免后期二次施工,减少交接部位渗漏隐患。
采用二次浇筑,则与主体交接部位需进行充分凿毛处理,凿毛率达到90%以上,或者利用冲击钻在反坎的轴线位置剔凿凹槽,形成止水构造。
反坎加固采用定型化梁夹,对拉螺杆部位采用PVC管进行截面控制,禁止使用水泥撑条、钢筋支撑。
在反坎部位给水管、采暖管采用预埋压槽或反坎浇筑前一次预埋“U”型给水管接头,防止反坎部位后开槽开洞。
施工前统计排水立管、支管的数量、规格,将止水节一次预埋、精准定位,杜绝后期管道吊洞施工
防水施工前应保证基层坚实、平整,阴阳角做圆弧或倒角形式,倒角大小应考虑后续贴砖施工,并对此类节点部位做防水附加层。
卫生间有地暖管时,在门槛部位应将保温板断开设置,防止结构层湿气外渗,同时,面层过门石铺贴应采用“湿铺工艺”施工,并在内侧做防水加强处理。
防水涂料的涂刷应均匀,不得露底,涂刷遍数、厚度满足设计要求,成膜质量较好,无气泡、脚印,门洞口部位外延500mm,两侧墙体外翻200mm。
卫生间必须进行结构板蓄水实验,蓄水深度2-3cm,蓄水24h,发现渗漏点及时处理,并进行二次蓄水或局部蓄水,确保结构板无渗漏,方可进入下道工序。
防水施工完成后对防水层进行蓄水实验,确保交付后卫生间零渗漏。