一、施工前准备
1、现场常见材料
2、现场加工机械
3、工艺流程
钢筋工程的施工顺序按施工总体部署的要求，按从下至上的施工顺序。总体工艺流程：柱→墙→梁→板→柱、墙插筋，节点
柱钢筋绑扎工艺流程：测放柱位置控制线，在柱插筋上设置标高控制标记→计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋→竖向钢筋压力焊连接或绑扎→划出箍筋定距点→绑扎箍筋→安装垫块
墙钢筋绑扎工艺流程：弹位置线→校正预埋插筋→绑竖筋向定距卡→绑横筋向定距卡→绑横筋→绑竖筋→安装预埋件→安装垫块
梁钢筋绑扎工艺流程:本工程均采用模安装完成后绑扎(基本上采用梁两端在模内，中间拱出模板上口绑扎)，其工艺流程如下：自下而上穿梁钢筋→在上层钢筋上画出箍筋定距点→套梁箍筋→按箍筋间距绑扎→安装垫块。
楼板钢筋绑扎工艺流程：在模板上划出板筋定距点→穿设板下层筋→下层筋绑扎→下层筋垫块设置→布设上层筋钢筋→上层筋绑扎→布设钢筋保护层架及塑料马凳。
二、钢筋施工工艺
1、钢筋质量检查验收及堆放
⑴ 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
⑵ 查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。
⑶ 钢筋堆放场地要平整,找平碾压后进行混凝土硬化100厚,并形成有组织的排水。堆放场地的钢筋统一用型钢支架垫起高度不小于200，要求堆码整齐，不沾油污和泥水。钢筋须严格分类堆放，并按规定挂牌作出明确的标记。
合格钢筋铭牌正确悬挂方式，用钢钉固定在钢筋上的
不合格钢筋悬挂方式，是用铁丝扎的
条材堆码
线材堆码
2、钢筋构造
（1）框架梁上部筋弯锚至梁底构造
（2）框架梁钢筋直锚构造
（3）梁支座负筋、架立筋及贯通筋构造
支座负筋在支座外长度是净跨的1/3，第二负筋长度是净跨的1/4，
在支座负筋之间可设架立筋；
（4）梁变截面的节点构造
（5）吊筋
（6）柱纵筋连接
3．钢筋加工及连接
（1） 钢筋加工
① 钢筋加工应严格按照钢筋料单执行，不得随意更改下料，以保证制作和绑扎的一致性。
② 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。
③ 采用闪光对焊时接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋制作样品
（2） 钢筋连接
1）搭接
① 钢筋的搭接长度应满足11G101-1P55规范要求；
② 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm；
③ 两个直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算；
柱子搭接区箍筋加密取柱长边尺寸、H/6、500三者取大值
2）焊接
3）机械连接
三、钢筋质量常见问题
柱子变截面连接不规范▼
正确做法▲
现场常见问题▲
梁柱节点箍筋未分开▲
主梁在次梁接口处未设置箍筋▼
规范要求▼
砼浇筑时板负筋踩踏严重▼
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