内容丨浅谈ALC条板墙与蒸压加气混凝土砌块的对比分析ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称,板材以硅砂、水泥、石灰为主要材料,是由经防锈处理的钢筋网片或钢筋网笼加固、高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土板材,是一种性能优越的绿色环保轻质建筑材料。其产品种类有屋面板、楼板、内墙板、外墙板,属于装配式建筑的一种。本文结合杭州市某住宅项目内隔墙工程,从性能、施工工艺、工期、经济性方面对ALC条板墙与加气混凝土砌块进行对比分析。
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ALC条板墙
本工程位于杭州市上城区四季青街道,总建筑面积约19万㎡,其中地上建筑面积约13.3万㎡。由17幢单体组成,其中11幢单体为15~24层住宅,其余6幢为公共建筑。高层住宅外墙采用砂加砌块200厚、专用砂浆砌筑;主卫生间隔墙采用100厚或200厚烧结页岩多孔砖、M10.0预拌砂浆砌筑;其余内墙均采用100厚或200厚ALC条板墙,采用专用粘结砂浆。
ALC板材相比较蒸压加气混凝土砌块,在生产过程中能源消耗低,同时ALC板不具有放射性,无有害气体逸出,不含有石棉等对人体有害物质,在生产过程不会产生有害有毒物质,不会对环境造成污染,环保性能较好,是一种绿色环保材料。
ALC板是一种不燃的无机材料,具备很好的耐火性能,在作为墙板时,100mm厚ALC板耐火极限为3.6小时,150mm厚ALC板耐火极限不小于4小时,均达到一级耐火等级。由于ALC板是一种无机材料,且在内部配置有双层双向的钢筋网片作为支撑,使其在明火或者受高温环境状态下,仍具有很好的化学及体积稳定性,不易发生大面积垮塌。然而普通蒸压加气混凝土砌块内部没有整体网架做支撑,遭遇火灾时容易出现大面积垮塌现象。
ALC板内部均匀分布着大量封闭气孔,具有一般建筑材料所不具备的吸音隔音双重性能。100mm厚ALC板隔声指数为40.8db,由于ALC板为大板面,尺寸最大为600mm×6000mm,每块面积最大可达3.6㎡,拼接面采用凹凸槽设计,使其整体性能均匀,整体隔音效果比其他小型砌块更好。蒸压加气混凝土砌块由于需要专用粘结剂固定粘结,施工过程中会造成砌块与砌块之间存在缝隙,从而降低墙体整体隔音性能,100mm厚蒸压加气混凝土砌块墙双面抹灰隔音指数为41.0db。
ALC板在绝干状态下,强度等级容重在425-625Kg/m³之间,蒸压加气混凝土砌块容重为750-850 kg/m³之间,ALC板整体容重明显比蒸压加气混凝土砌块小,砌筑完成后整体墙体比蒸压加气混凝土砌块墙体轻,可以大大降低结构楼板荷载取值;而且ALC板材内部增加了钢筋网片,使得墙体整体稳定性及强度比蒸压加气混凝土砌块墙体高。由于ALC板材内部增加钢筋网片加强措施,可以使单块ALC板材平面尺寸适当增大,在施工过程中可减少墙体拼缝,从而减少墙体的裂缝、裂纹等质量缺陷。ALC板属于装配式预制构件,适合机械化作业,提高劳动生产率。
本项目使用的ALC板为宽度600mm,厚度分别为100、150、200mm等,最大长度可达6米,也可按照现场尺寸定尺加工,且内部配有双层双向钢筋网加强(附图1、图2)。蒸压加气混凝土砌块一般长度为600mm,宽度为100、125、150、175、200等,高度为200、250、300mm,具体规格尺寸也可由采购单位与生产企业沟通确定,蒸压加气混凝土砌块内部无钢筋加强措施。
ALC板:基层清理→定位放线→导墙施工(含基层凿毛清理、钢筋绑扎、支模板、混凝土施工)→根据墙体需求加工切割ALC板→ALC立板(立板前底部先涂抹专用砂浆,立板完成后,先临时固定(塞木楔),然后利用激光扫平仪校正墙板安装的轴线与垂直度)(附图4、图5)→顶部与底部管卡安装(附图6)→拼接缝专用砂浆涂抹(附图7)。
蒸压加气混凝土砌块:基层清理→定位放线→拉结筋设置、构造柱钢筋绑扎→坎台施工→调制砂浆→砌块砌筑→过梁(圈梁)钢筋绑扎→过梁(圈梁)、构造柱支模、浇筑混凝土→砌筑顶砖(砌筑完成后14天)。
以本项目为例,ALC板作为墙板使用时,不需要单独设置构造柱、拉结筋、圈梁或过梁,安装时需在丁字墙、转角部位设置不少于三根钢销钉进行加强连接,门窗部位上口安装配有内部配筋的专用过梁,而不需要辅助、加强的结构构件(附图8、图9)。
蒸压加气混凝土砌块作为墙体时,须根据相关建筑规范增加混凝土圈梁、构造柱、拉结筋、过梁等构造,以增加其整体稳定性及抗震性。
ALC板根据深化图纸及现场尺寸实测核对,进行定尺加工,生产精度高,因此材料到达施工现场后即可进行组装和拼接,并且可以采用干法连续作业,同时定制板材高度不受一次墙体砌筑高度限制,大大加快了施工进度。以本项目为例:高层住宅一层建筑面积约430㎡,只做内隔墙(不含厨卫),施工班组具体安排如下:上料为2人,每天能完成3-4层的上料量;墙体前期固定安装为一组2人,1.5天完成1层的工作量,在操作熟练且没有干扰的情况下可达到1层/天;挤浆、塞缝工人为2人一组,每天可以完成2层的工程量,即按照平均估算完成一层墙体的上料、固定、挤浆工序需要近6个工日。
蒸压加气混凝土砌块,受到层高、造型、排模及工人操作技能等因素影响,无法大面积定尺生产,砌筑时为湿法作业,须配合专用粘结剂施工,且一次砌筑高度不宜大于1.5m。蒸压加气混凝土砌块施工班组一般为6-8人一组,4-5天/层,即完成一层的墙体工程量需要近30个工日,用工量明显高于ALC板。
ALC板安装只需要在板材底部设置导墙,不需要设置构造柱、圈梁或拉结筋等辅助结构,因此缩短了工期。
蒸压加气混凝土砌块施工则需根据不同部位设置混凝土翻边、构造柱、圈梁、过梁等辅助结构,故施工速度受到制约。
ALC板只需在拼接、不同界面交接处进行挂网抹灰,安装时垂直度和平整度达到要求的情况下,可直接批刮薄层砂浆或腻子,装饰施工速度明显提升。
蒸压加气混凝土砌块在抹灰前为防止粉刷层开裂,须要在不同墙面交界处挂钢丝网、墙面满铺耐碱网格布,然后进行常规粉刷作业,装饰工序较多,速度较ALC板慢。以本项目为例,采用ALC板,只存在上料、安装、挤浆和塞缝即可完成全部墙体工程施工;采用蒸压加气混凝土砌块,需经历二次结构、砌筑、抹灰等多道工序,中间又会有泥工、木工等多工种穿插施工,施工过程所需的工序会比ALC多。综合上述四个因素,ALC板与传统蒸压加气混凝土砌块施工工期相比,可提高4-5倍。以本项目100mm厚ALC板作内墙为例,甲供价格(运输到施工现场)约为100元/㎡;以200mm厚的蒸压加气混凝土砌块为例,运输到工地价格约为260元/m³,折合平方米单价为52元/㎡。ALC板只需板间挤浆,材料费约10元/㎡,安装人工和工具费用约为45元/㎡;蒸压加气混凝土砌块专用粘结剂及搅拌、搬运等约8元/㎡,砌筑人工费约为30元/㎡。ALC板只需在不同界面交接处进行挂网抹灰,直接批刮腻子,无此费用,但对安装的垂直度、平整度要求相对较高;蒸压加气混凝土砌块双面抹灰砂浆及搅拌、搬运、钢丝网、耐碱网格布等约15元/㎡,双面抹灰人工费约为22元/㎡。ALC板不需要设置拉结筋、构造柱、圈梁或配筋带等辅助结构,无此费用;蒸压加气混凝土砌块墙体需设拉结筋、构造柱、圈梁等,材料和人工费用造价约合20元/㎡。ALC板可由厂家负责施工,价格一次包干,无措施费;框架结构蒸压加气混凝土墙体工程措施费及定额取费约为30元/㎡。综上所述,采用100mm ALC板做墙体材料,直接费用和间接费在155元/㎡左右;采用100mm 蒸压加气混凝土砌块做墙体,直接和间接造价在177元/㎡左右(不含因荷载增加的结构费用),因此,采用ALC板做墙体可比蒸压加气混凝土砌块降低造价22元/㎡,具体见表1:1、采用ALC板内隔墙,具有较好的隔音、耐火、耐久、抗震性能,与蒸压加气混凝土砌块相比,在相同条件下可减少墙体厚度,增加室内使用面积约4%。2、采用ALC板容重轻且厚度薄,比使用蒸压加气混凝土砌块可减少墙体荷载约1/3~1/2,继而使建筑物结构成本降低。3、采用ALC板只需在不同界面交接处进行挂网批灰,比使用蒸压加气混凝土砌块可以综合降低装饰费用约8%,但对安装质量要求相对较高,要求墙体垂直度须控制在0-1mm范围内。4、采用ALC板做墙体材料比采用蒸压加气混凝土砌块可以减少构造柱等工序,缩短工期约1/2。5、采用ALC板不用大面抹灰,因此墙体装饰面无明显空鼓、裂缝等现象,而蒸压加气混凝土砌块墙体装饰面由于受各种因素影响,存在一定的质量缺陷。6、ALC板为国家推广的节能材料,在节能计算时更具优势,其墙体保温与墙体使用寿命能达到与建筑物同寿命周期,是理想的绿色环保材料。1.《蒸压加气混凝土板》GB/T 15762-2020;2.《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968-2020;3.《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574-2010;4.《建筑设计防火规范》GB 50016-2014(2018年版)。