来源:上海嘉实集团
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1、打包砌块:采用专用叉车装车、卸货,减少人工搬运造成的损坏;上墙龄期不能少于28天。 2、建筑用砂:采用河砂,砂子宜选用中砂,使用前应过筛(不大于5mm的筛孔,过筛级配中级),含泥量不大于3%,进场前必须送检合格。 3、水泥:使用普通硅酸盐水泥,水泥其强度等级不宜大于32.5级,水泥进场使用前应有出场合格证和复试合格报告,不同品种、不同强度等级的水泥不得混用,还应避免受潮、结块。 4、混凝土实心砖:MU20混凝土实心砖,边角方正,不得缺棱掉角。 5、专用粘结剂:应采用市面上常用的、质量有保证的产品,使用时应严格按说明书进行控制。 1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐,运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒, 轻拿轻放,防止损坏;堆置高度不宜超过2M,蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋, 2、★堆放时要“下垫上盖”(上盖:采用搭棚的方式,棚的外檐超出砌块外边至少1米,有效防雨; 下垫:方木+模板铺平台,平台高出周边至少10公分、并能有效排水。),标示牌标注进场日期,责任 人,未到龄期严禁使用。 砌块材料规格:主规格:600*240*200,600*240*100、配套砌块:600*200*200,600*200*100;配套砌块每堵墙在排砖时均有使用,请材料申报时应同时申报配套砌块。 1、砌块运输前,应用采用定型化砌块推车,便于运输砌块,安排专人对砌块进行码放,码放高度不得超过1.2米,下垫模板,便于用定型化推车整体装车。减少单块搬运,集中输送,可以提高搬运效率和减少砌块破损。 根据砌体排砖图,梳理、汇总砌体工程中各类过梁、窗洞口预制块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量,形成下料单。制作工具式预制模具,提前加工、预制,为砌体施工的实施提供配合。 砌筑户型手册和排砖图 (1)在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图,并经监理、甲方审核后,由总包单位组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要求的交底会。 (2) 砌筑户型图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸,窗台压顶标高。 (3)排砖图中,明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。 (4)砌筑户型、排砖图必须贴置于对应户型内。 砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线和规方线,厨卫间的规方线引到顶棚上,对控制线的准确性必须进行复核。 (1)轴线:在砌筑工程进行前,每一层内须有轴线、砌筑墙边线 (2)门窗洞口分尺线:在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线,其中砌筑门窗洞口按设计尺寸进行留洞,禁止加大或缩小。 (3)建筑标高控制线:所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线。 在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线30-50 CM范围内须有规方线。规方线应与十字通线重合或平行,以保证不同房间规方线平行。 1、砌筑施工前必须按照公司制度,先做施工样板,每栋每一个户型至少砌一套样板待甲方、监埋确认会签后,方可后续施工; 2、在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图,并经监理、甲方审核后,由项目部组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要求的交底会。 1、有防水要求的厨房、卫生间、露台、阳台、管井、烟道、上人或非上人屋面等部位周边墙体底部或宽度大于150mm线条、外露空调搁板等根部,均应设置200高混凝土反坎;混凝土强度等级不得低于C20。 2、混凝土反坎在支模前应进行凿毛处理,提高混凝土凝结力,特别是竖向结合面,必须凿毛处理。 3、砼导墙内严禁使用用木块、砖块等作为内撑,或用铁丝穿模,或使用普通螺杆。 4、导墙模板统一采用木夹具加固或定型夹具,不允许使用木板卡槽或其它淘汰工艺固定。 1、夏季砼浇筑完成12小时后、冬季砼浇筑完成24小时后方可拆模。 2、砼导墙振捣成型应避免孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等质量缺陷。 3、发现外观蜂窝、麻面24小时内用同配比砼浆修补。 1、根据砌体排版图划分皮数,沿墙高≤500mm设置一道2Ø6拉结筋,拉结筋伸入墙体不宜小于700mm且不小于墙长1/3,不足700mm应全长设置,高层伸入墙中700mm且应全长设置,搭接长度≥400mm;端部应有90°弯钩。拉结筋采取结构预埋或后植筋方式设置,埋植深度不得低于10d。 2、每层墙高的1/2处,应增设高度为120mm(实际按排砖图)与墙体同宽的混凝土腰梁,腰梁遇窗处,可与设置在窗板板位置;腰梁纵向配筋不少于4Ø10,箍筋Ø6@200; 3、砌体的丁字、十字交接处、洞口宽度大于2m、砌体无约束的端部均设置构造柱,构造柱截面尺寸不小于墙厚×200(具体按构造柱布置图),纵筋≥4Ø10,Ø6@200,搭接处加密@100;, 4、加气混凝土砌块预留的门洞口,采取钢筋混凝土加强框,纵筋2Ø10,Φ 6Ø400; 1、填充墙与构造柱拉结做法如图所示。 2、墙体水平接续筋连接如上图所示。 3、采用粘结剂时加气块内拉结筋埋设做法。 4、底部构造柱植筋高出地面≥650mm,顶部构造柱钢筋露出梁板底≥ 500mm。搭接箍筋加密。 墙体拉结筋 1、钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ,且拉结钢筋应错开截断避免位于同一位置时交叉影响灰缝灰水平度,现场施工为后植筋时,必须由专业植筋单位植筋。并应进行实体检测。 2、锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2mim期间荷载值降低不大于5%。 1、施工现场应设置砂浆集中搅拌区,配备计量设备,制作、张贴形象化配合比牌,将重量换算成容器计具,便于现场操作,由固定人员操作确保砌筑砂浆质量; ★严禁在楼面自拌砂浆。 2、砂浆集中拌制与集中供应可以减少沙、石、水泥等的用量,杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费,并且可以降低施工现场粉尘和噪音,减少城 市空气污染; 3、自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min,砌筑砂浆应在3小时内使用完毕,当施工期间温度超过30℃时,必须在2小时内使用完毕; 4、同一施工点的不同类别砂浆,严禁同一天施工;统一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。 对没有防水要求的隔墙,先进行水泥砖落角,通过拉线挂线砌筑,有效的控制垂直度及平整度。 (1)砌筑施工过程中,必须双面挂垂直线和水平控制线,以保证砌筑墙体的 垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。 (2) 砌筑施工分一步架、二步架、水平塞方,分层砌筑保证不少于3天的施工间歇期,保证墙体的均匀沉降。 1、加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时,必须用实心砖砌筑。坎台的高度不得小于180mm。 2、砌筑砂浆采用灰斗盛放,避免砂浆对地面的污染及减少砂浆材料浪费。 3、水平及竖向灰缝宽度3~5mm(采用水泥砂浆的控制在8~12mm),砖缝进行双面勾缝,平顺深浅一致;且不应出现假缝、瞎缝、透明缝。 4、砌筑时铺灰长度不得超过750mm,气温达到30℃以上时不超过500mm。 5、灰缝饱满度要求:将新砌筑的砌块揭开,砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%。 1、应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。 2、宽度大于300以上的洞口应设置预制钢筋混凝土过梁,伸入墙内应不小于250mm,过梁穿管处应设置预留洞。 3、所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿,洞口应内高外低。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞,必须使用水转开孔。 空调板位置砌体当砌筑至空调板位置时,应先支模,待浇筑完空调板混凝土后,再砌筑上部砌体,严禁在砌体上留孔后浇筑空调板混凝土。 为防止空调机板阴角部位处出现渗漏水现象。砌筑墙体至空调机板位置,先浇筑空调机悬挑板,挑板侧边与墙体相交处, 若设计无具体要求,浇筑墙宽X100mm高C20素混凝土。 按江苏省规定,每层墙高中部应增设高度为120mm与墙体同宽的腰梁。 1、根据实际情况,窗台处沿墙通长设置水平系梁代替窗台压顶,水平系梁两端要与砼结构可靠连接, 2、水平系梁与墙柱整浇,钢筋锚入柱内300(当遇到门洞时与门过梁整浇)。 3、水平系梁配筋为纵筋4φ 10、箍筋φ 6@200、C20细石砼。 4、严格控制腰梁尺寸,防止墙体平整度偏差。 1、凡墙体中洞口宽度大于300的均应设置过梁,过梁介入墙内不得小于250mm。 2、 ★门窗洞口过梁介入墙内不少于300mm,伸入墙内小于300的过梁应现浇。 3、顶层门窗洞口过梁伸入墙内不少于600mm或锚入构造柱内。 1、在墙体上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。洞口上部过梁可考虑将水平系梁提高,用水平系梁代替施工洞过梁。 2、水平系梁替代过梁时高度不应超过1.8m高。两侧砌体应按规范要求留置砌体拉结筋≥1000mm。 1、所有门洞口均设钢筋混凝土加强框,窗洞1.5m以内的放预制块,窗洞≥1.5m的洞口必须设钢筋混凝土加强框,加强框边砌体必须留马牙槎。 2、门窗洞口位置准确,窗边砌体预埋砼砖:离上下口距离150-200mm,中间距离不大于500mm。砼砖采用C20配比砼料制作,养护不少于20天。 按江苏省规定,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 1、对于墙体长度大于5米,墙体交接及转角、外墙阴角、洞口宽度大于2米的两侧均应设置构造柱; 2、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,对称砌筑。马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,每一组马牙槎高度不应超过300mm;平面墙马牙槎留置60mm,转角处马牙槎留置100mm。方便螺栓对拉。 4、构造柱下口钢筋应采用预埋式设置,上口钢筋采用植筋方式设置,植筋钢筋深度应不小于15d,并且应做好钢筋拉拔试验,在钢筋绑扎时搭接区域箍筋应加密设置。 1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于两侧马牙槎上,对拉螺杆距离上下各150mm,中间距离≤600mm。 2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。 3、严禁采用步步紧穿墙加固,封模时采用双面胶让模板贴近墙面控制漏浆,浇注口做成簸箕口进料口应比构造柱高出100mm,浇筑柱砼时应把进料口也满浇,拆模后将突出的砼打凿掉即可。 4、浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润。 5、将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。 1、电梯门过梁高度为建筑1米线上1170mm,标准层预留呼叫器洞为50*50方洞,首层同时应预留消防开关预留洞。 2、门洞上方门过梁宽度同井道同宽,高度不低于350mm,具体见电梯深化图纸;电梯门洞不设不加框。 3、呼叫按钮跟据设计方案,不在同一个方向,请施工前向施工员确认呼叫盒预留位置。 1、电梯井道砌体应按电梯图纸标高设置距为2.5米的轨道梁,梁高350mm。洋房无机房电梯门左右两侧为轨道梁,高层住宅电梯井为除门洞外三面为轨道梁。 2、电梯门洞应按电梯图纸施工,因多数为非居中设置,所以砌筑时需找施工员确认砌筑线是否正确。电梯门洞两侧洞口不设置加强框,使用混凝土预制块,隔一置一。 砌到接近上层梁、板底部时,应墙顶距梁底预留塞方缝隙,砌筑完成并间隔14天后(至少5天),因水平塞方施工简便,也便于监管填塞质量,所以现场优先采用水平塞方方法将砌体顶部塞紧嵌实。 水平塞方施工工艺: 1、倒画皮数杆,即从梁或板底开始往下画,便于控制预留缝口厚度。 2、预留塞方缝口厚度,100厚墙20~30mm,200厚墙30~500mm。 3、干硬性细石混凝土拌制。先拌制1:3水泥砂浆,然后掺干瓜子片拌匀后,即可获得手握成团落地就散的干硬性细石混凝土。 4、分两次塞方,先从两侧往中间填塞紧,每侧留出15~20mm深的槽口,待项目部、监理检查验收符合要求后,再用1:2.5水泥砂浆嵌缝,用抽条反复抽压密实、光滑。 1、砌筑时,应随即进行实测实量,及时对不合格部位整改。 2、应将正手墙用文字标注、便于实测检查时进行辨别。 3、根据地产公司及企业管理规定,墙体完成后当天实测验收标识及数据须及时上墙。 工完场清: 1、砌筑过程中,砌块材料堆放整齐;砌筑完成后,当天将破损的砖块、落地灰清理干净,做好“落手清”工作。 2、砌筑完成后,工完场清,现场干净整齐,无落地灰、控制线保留完整。 1、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。 2、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔5d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。 3、砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。 4、加气埠施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,搭接长度不应小于砌块长度的1/3 且不小于150mm ;避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。 5、砖墙灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填粘结剂,技术人员经常用百格网进行检查,水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,竖直灰缝应不低于80%,灰缝厚度应控制在3-5mm之间,最大不超过5mm,水泥砂浆灰缝10mm,并应随手原浆勾缝,严禁出现瞎缝和透亮缝。 6构造柱混凝土由人工浇筑,小型振捣棒振捣,同时配以人工振捣,门窗加强框混凝土人工振捣时,不得用力夯击,防止模板移位。构造柱混凝土分层灌注,分层振捣,层间混凝土接茬处仔细振捣,保证混凝土接茬处振捣密实;芯柱混凝土边浇筑边捣实,构造柱砼浇筑时填充墙砂浆强度不应小于1.0MPA(支模施工不会造成墙体变形)。 7、混凝土施工完成、清理干净工作面,做到工完场清。用砂浆车运输混凝土,砂浆车封闭严密,不得漏浆,下班后将车清理干净,用水冲净。 8、混凝土每层或每100m3取样一组,用于检验28天的混凝土强度。 1、每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。 2、实测值主要反映砌体墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。 3、当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。 这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 4、当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度,三是在墙长度 中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 1、每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。 2、当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次,其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 3、当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。 4、墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。 对于平外墙面的门窗洞口:同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。 砌筑质量:外墙灰缝不饱满(甚至空心砌)、瞎缝、通缝、碎砖砌、勾缝不到位; 构造柱:砼浇筑不密实(如狗洞、露筋等); 窗台板:窗台外侧面未向外做向下倾斜(窗台排水坡度不大于10%); 砼导墙:未设砼导墙(卫生间、露台、屋面女儿墙或外露平台或宽度大于150mm线条、外露空调搁板等根部,以及所有室内与外侧水平面有水交接处),设置高度不足(交于外侧最后完成面150mm或设计要求); 砼导墙浇筑前结合面未剔凿到位(如出现缝隙、漏水等;特别是竖向结合面)。 砼导墙用木块、砖块等作为内撑,或用铁丝穿模,或使用普通螺杆。 砼导墙振捣成型质量差(如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等)。 ★砂浆施工:楼层拌砂浆应垫板、楼层上不允许随意加水、不得使用已初凝的砌筑砂浆 过梁:入墙长度不足250mm;当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时,未采用植筋等方式进行施工的。 砌体观感:砌体墙出现透缝、灰缝不密实、瞎缝和砂浆灰缝歪斜、不对齐等。 投稿、合作请联系客服微信:fengdi35